我们进行铝型材深加工时常常会发现型材表面出现了一些裂纹，这是铝型材挤压过程中受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。那么，导致型材表面出现裂纹的原因有哪些呢？出现这一问题时又应该如何解决呢？
1.焊接电流过大可能会导致铝型材深加工过程中出现裂纹，建议将电流控制在150A以下。
2.管头在渗铝时过烧会造成局部渗铝层过厚，导致裂纹现象出现。建议以后焊接前将管头端面用磨光机磨一下。
3.待钎料凝结后趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆效果使残渣急冷开裂而脱落下来并产生裂纹。建议投入水中时，焊件的温度不宜太高，以防止焊件变形或裂纹。
铝型材深加工出现裂纹时，我们应及时查找原因，避免裂纹出现，现有的裂纹可用砂轮磨掉，实在磨不掉的，建议改用新的加工件。